รวม 15 บริษัทคลังสินค้าอัตโนมัติในไทย พร้อมวิธีเลือก

ทางเดินระหว่างชั้นวางในคลังสินค้าอัตโนมัติ

บทความนี้รวบรวม 15 บริษัทที่มีเว็บไซต์ทางการระบุบริการด้านคลังสินค้าอัตโนมัติในประเทศไทย เราเล่าให้เห็นว่าบริษัทแต่ละแห่งถนัดงานแบบไหน เหมาะนำไปคุยกับโจทย์ใด และควรถามอะไรเพิ่มก่อนตัดสินใจ ตัวเลขหน้าชื่อใช้เพื่อช่วยไล่อ่านเท่านั้น ไม่ใช่อันดับคุณภาพหรือการรับรองผล

ระบบจัดเก็บพาเลตอัตโนมัติภายในคลังสินค้า

1. S.A. Logistics Solution

แนวทางที่น่าสนใจ: วางระบบคลังสินค้าโดยเชื่อมชั้นวาง อุปกรณ์ขนย้าย ระบบอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์เข้าด้วยกัน

S.A. Logistics Solution เหมาะเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับคนที่ยังไม่อยากรีบเลือกเครื่องจักร เพราะภาพรวมบริการครอบคลุมตั้งแต่ชั้นวางและอุปกรณ์เคลื่อนย้าย ไปจนถึงระบบ AS/RS และซอฟต์แวร์ที่ช่วยควบคุมงานในคลัง แนวทางนี้ทำให้สามารถเริ่มคุยจากปัญหาจริง เช่น พื้นที่ไม่พอ หยิบสินค้าช้า หรืออยากลดเที่ยวรถยก แล้วค่อยกำหนดว่า คลังสินค้าอัตโนมัติ ระดับใดจึงพอดีกับงาน

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่ต้องการผู้ประสานหลายส่วนในระบบเดียว ก่อนขอราคา ควรส่งข้อมูลสินค้า ปริมาณงานต่อชั่วโมง ผังอาคาร และระบบเดิมให้ครบ พร้อมถามว่าใครรับผิดชอบซอฟต์แวร์ จุดเชื่อมต่อ การทดสอบ และบริการหลังส่งมอบ

เครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติระหว่างชั้นวางสูง

2. Daifuku (Thailand) Limited

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบจัดเก็บและขนย้ายอัตโนมัติสำหรับพาเลต กล่อง และงานที่ต้องการกำลังการทำงานสูง

Daifuku มีผลิตภัณฑ์ระบบคลังสินค้าหลายแบบ ตั้งแต่เครื่องจัดเก็บและนำพาเลตออกจากชั้น ไปจนถึงระบบสำหรับกล่อง สายพาน และการควบคุมอุปกรณ์ จุดที่น่าสนใจคือสามารถมองเส้นทางสินค้าเป็นภาพเดียว ตั้งแต่รับเข้า จัดเก็บ หยิบ จนถึงส่งออก จึงเหมาะกับการคุยเรื่องความเร็วและจุดคอขวดมากกว่าดูเพียงจำนวนช่องเก็บ

เหมาะกับใคร: เหมาะนำไปเปรียบเทียบกับศูนย์กระจายสินค้าหรือโรงงานที่มีปริมาณงานสูงและต้องการระบบต่อเนื่อง ควรถามกำลังการทำงานที่รับประกัน วิธีสำรองเมื่ออุปกรณ์หลักหยุด อะไหล่ในประเทศ และขอบเขตการเชื่อมต่อกับ WMS หรือ ERP เดิม

สายพานลำเลียงและชั้นวางในศูนย์กระจายสินค้า

3. SSI SCHAEFER

แนวทางที่น่าสนใจ: ออกแบบระบบตั้งแต่ชั้นวางและสายพานไปจนถึง AS/RS หุ่นยนต์ และซอฟต์แวร์คลังสินค้า

SSI SCHAEFER มองคลังสินค้าเป็นระบบที่ชั้นวาง เครื่องจักร และซอฟต์แวร์ต้องทำงานร่วมกัน หน้าเว็บไซต์มีทั้งงานพาเลต กล่อง การคัดแยก การหยิบ และโครงการขนาดใหญ่ในธุรกิจค้าปลีกหรือกระจายสินค้า จุดเด่นของแนวทางนี้คือสามารถเริ่มจากผังและการไหลของสินค้า แล้วเลือกอุปกรณ์หลายชนิดมาประกอบกันตามหน้าที่

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่มีหลายโซนหรือหลายวิธีหยิบสินค้า ควรถามว่าแบบจำลองใช้ข้อมูลช่วงปกติและช่วงพีคอย่างไร การเปลี่ยนผังในอนาคตทำได้แค่ไหน และทีมใดรับผิดชอบซอฟต์แวร์ตั้งแต่เริ่มโครงการจนถึงหลังเปิดใช้งาน

4. Dematic

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบอัตโนมัติสำหรับจัดเก็บ หยิบ คัดแยก ลำเลียง และบริหารการทำงานของศูนย์กระจายสินค้า

Dematic มีระบบตั้งแต่ AS/RS และสายพาน ไปจนถึงหุ่นยนต์และซอฟต์แวร์ควบคุมการไหลของงาน เหมาะกับการมองโจทย์เป็นกระบวนการต่อเนื่อง เช่น กล่องหนึ่งใบเดินทางจากจุดรับเข้าไปยังตำแหน่งเก็บ แล้วออกมาที่จุดหยิบและแพ็กอย่างไร การคุยแบบนี้ช่วยให้เห็นว่าความเร็วของเครื่องหนึ่งตัวไม่ได้แปลว่าทั้งระบบจะเร็วขึ้นเสมอ

เหมาะกับใคร: เหมาะกับศูนย์กระจายสินค้าที่ต้องจัดการคำสั่งซื้อจำนวนมากหรือมีหลายช่องทาง ควรถามผลทดสอบกำลังการทำงานทั้งระบบ เงื่อนไขช่วงเร่งระบบหลังเปิดใช้ และแผนทำงานต่อเมื่อสายพาน หุ่นยนต์ หรือซอฟต์แวร์บางส่วนหยุด

รถขนย้ายพาเลตอัตโนมัติในทางเดินคลังสินค้า

5. Jungheinrich Thailand

แนวทางที่น่าสนใจ: เชื่อมรถยก ระบบขนย้ายอัตโนมัติ ชั้นวาง และซอฟต์แวร์สำหรับคลังสินค้า

Jungheinrich เป็นที่รู้จักด้านรถยก แต่บริการระบบอัตโนมัติขยายไปถึงรถขนย้ายไร้คนขับ ระบบจัดเก็บ และซอฟต์แวร์ จุดที่น่าสนใจสำหรับคลังเดิมคือสามารถพิจารณาว่างานใดควรใช้คนและรถยกต่อ งานใดควรเปลี่ยนเป็นอัตโนมัติ โดยไม่จำเป็นต้องรื้อแนวทางทั้งหมดในครั้งเดียว

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโรงงานหรือคลังที่มีรถยกและต้องการค่อย ๆ ลดงานวิ่งซ้ำ ควรถามเรื่องเส้นทางที่รถอัตโนมัติใช้ร่วมกับคน มาตรฐานความปลอดภัย การเปลี่ยนแบตเตอรี่หรือชาร์จไฟ และแผนขยายจำนวนรถเมื่อปริมาณงานเพิ่ม

สถานีหยิบสินค้าที่เชื่อมกับระบบจัดเก็บอัตโนมัติ

6. Swisslog Thailand

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบจัดเก็บ หยิบ และลำเลียงอัตโนมัติ พร้อมซอฟต์แวร์สำหรับควบคุมคลัง

Swisslog นำเสนอระบบสำหรับพาเลต กล่อง และสินค้าชิ้นเล็ก รวมถึงหุ่นยนต์และซอฟต์แวร์ที่ช่วยจัดลำดับงาน จุดที่เด่นคือการออกแบบสามารถผูกกับประเภทการหยิบจริงได้ เช่น ส่งกล่องสินค้าไปหาพนักงาน แทนการให้พนักงานเดินหาเอง จึงควรประเมินร่วมกับจำนวนรายการต่อคำสั่งซื้อและเวลาที่ต้องใช้ในช่วงพีค

เหมาะกับใคร: เหมาะกับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มความเร็วในการหยิบและใช้พื้นที่สูงให้คุ้ม ควรถามว่าระบบรองรับรูปทรงสินค้าที่หลากหลายเพียงใด ต้องปรับบรรจุภัณฑ์หรือไม่ และมีวิธีจัดการสินค้าที่เครื่องจักรรับไม่ได้อย่างไร

ตู้จัดเก็บแนวตั้งสำหรับชิ้นส่วนและสินค้าขนาดเล็ก

7. Kardex Thailand

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบจัดเก็บแนวตั้งและระบบอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วน กล่อง และสินค้าที่ต้องการใช้พื้นที่อย่างหนาแน่น

Kardex มีทั้งตู้จัดเก็บแนวตั้ง ระบบชั้นหมุน และโซลูชันจัดเก็บอัตโนมัติขนาดใหญ่ขึ้น จุดน่าสนใจคือโครงการไม่จำเป็นต้องเริ่มจากคลังทั้งหลัง หากปัญหาอยู่ที่ชิ้นส่วนจำนวนมากหรือพื้นที่หยิบแคบ ระบบเฉพาะจุดอาจช่วยนำสินค้าออกมาให้คนหยิบในระดับที่ทำงานสะดวกและควบคุมตำแหน่งได้ดีขึ้น

เหมาะกับใคร: เหมาะกับคลังอะไหล่ โรงงาน หรือธุรกิจที่มีสินค้าชิ้นเล็กจำนวนมาก ควรถามความสูงและน้ำหนักที่รองรับ เวลาหยิบต่อรายการ วิธีทำงานเมื่อเครื่องหยุด และความง่ายในการเพิ่มช่องเก็บหรือเชื่อมระบบสินค้าคงคลังเดิม

8. Toyota Material Handling Warehouse Solutions (Thailand)

แนวทางที่น่าสนใจ: วางระบบคลังผ่านรถยก ชั้นวาง อุปกรณ์ขนย้าย และเทคโนโลยีอัตโนมัติ

Toyota Material Handling Warehouse Solutions เชื่อมความรู้ด้านรถยกและการเคลื่อนย้ายพาเลตเข้ากับการออกแบบพื้นที่คลัง จุดที่น่าสนใจคือสามารถเริ่มจากความปลอดภัยและเส้นทางวิ่งในคลังเดิม แล้วพิจารณาว่าจะเพิ่มชั้นวาง อุปกรณ์เสริม หรือระบบอัตโนมัติในส่วนใด จึงเหมาะกับเจ้าของงานที่ต้องปรับปรุงเป็นลำดับมากกว่าทำโครงการใหญ่ครั้งเดียว

เหมาะกับใคร: เหมาะกับคลังที่มีงานพาเลตเป็นหลักและต้องการมองทั้งรถ อุปกรณ์ และผัง ควรถามให้ชัดว่าส่วนใดเป็นผลิตภัณฑ์ของบริษัท ส่วนใดมาจากพันธมิตร ใครเป็นผู้รวมระบบ และสัญญาบริการครอบคลุมเครื่องจักรแต่ละชนิดอย่างไร

สายพานและระบบขนย้ายที่เชื่อมพื้นที่ผลิตกับคลัง

9. Auto Motion Works

แนวทางที่น่าสนใจ: ออกแบบและรวมระบบ AS/RS สายพาน รถขนย้าย และซอฟต์แวร์สำหรับโรงงานและคลังสินค้า

Auto Motion Works นำเสนองานระบบอัตโนมัติที่เชื่อมอุปกรณ์หลายชนิดเข้าด้วยกัน เช่น เครื่องจัดเก็บอัตโนมัติ สายพาน และรถขนย้าย จุดที่ควรดูคือความสามารถในการปรับระบบเข้ากับพื้นที่และเครื่องจักรที่มีอยู่ เพราะโครงการในโรงงานเดิมมักต้องทำงานโดยกระทบการผลิตให้น้อยที่สุด

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่ต้องการผู้รวมระบบในประเทศและมีข้อจำกัดหน้างานเฉพาะ ควรถามผลงานที่ใกล้เคียงกับน้ำหนักและความเร็วของโครงการ รายการอุปกรณ์ที่ผลิตเองหรือจัดซื้อ และผู้รับผิดชอบซอฟต์แวร์เมื่อมีการปรับระบบภายหลัง

10. AEI Solution

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบ AS/RS และระบบขนย้ายอัตโนมัติที่ออกแบบให้เข้ากับกระบวนการผลิตหรือคลัง

AEI Solution ให้ข้อมูลเกี่ยวกับ AS/RS และงานระบบอัตโนมัติสำหรับจัดเก็บและเคลื่อนย้ายสินค้า แนวทางนี้เหมาะกับโรงงานที่ต้องเชื่อมคลังวัตถุดิบ งานระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูป เพราะประโยชน์ไม่ได้อยู่ที่จำนวนช่องเก็บอย่างเดียว แต่รวมถึงการส่งของถูกชิ้นไปยังจุดใช้งานตามเวลาที่ต้องการ

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่มีเส้นทางวัสดุเชื่อมกับสายการผลิต ควรถามการรองรับสินค้าหลายขนาด การตรวจจับของผิดรูป จุดทำงานด้วยมือในกรณีพิเศษ และวิธีเชื่อมคำสั่งจากระบบผลิตหรือ ERP เข้ากับเครื่องจักร

11. A.I. Technology Co., Ltd.

แนวทางที่น่าสนใจ: โซลูชัน AS/RS สำหรับพาเลตและสินค้า พร้อมงานควบคุมและเชื่อมระบบ

A.I. Technology อธิบายระบบ AS/RS ที่ใช้เครื่องจักรนำสินค้าเข้าและออกจากชั้นวาง เหมาะกับโจทย์ที่ต้องการลดทางวิ่งรถยกหรือใช้ความสูงของอาคารให้มากขึ้น ก่อนมองจำนวนช่องเก็บ ควรคุยเรื่องจำนวนเที่ยวต่อชั่วโมงและลำดับการเรียกสินค้า เพราะระบบที่เก็บได้มากอาจยังไม่ทันงานหากจุดรับส่งมีน้อยเกินไป

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโรงงานหรือคลังที่มีรูปแบบพาเลตค่อนข้างแน่นอน ควรถามข้อกำหนดพาเลตและน้ำหนัก ความเผื่อกรณีสินค้าเอียง ระบบตรวจสอบก่อนรับเข้า และทางเลือกเมื่อต้องนำสินค้าออกในช่วงที่เครื่องจักรหยุด

12. ACETEC Technology Co., Ltd.

แนวทางที่น่าสนใจ: ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายอัตโนมัติสำหรับพาเลต กล่อง หรือชิ้นงานในภาคอุตสาหกรรม

ACETEC แสดงระบบ AS/RS ในฐานะเครื่องมือจัดตำแหน่งสินค้าและลดการเคลื่อนย้ายด้วยแรงงาน การนำไปใช้จริงควรมองร่วมกับขั้นตอนก่อนเข้าและหลังออกจากระบบ เช่น การตรวจพาเลต การติดฉลาก จุดรอ และการส่งต่อไปผลิตหรือแพ็กสินค้า เพราะจุดเหล่านี้มักกำหนดว่าระบบหลักทำงานได้ต่อเนื่องหรือไม่

เหมาะกับใคร: เหมาะกับผู้ประกอบการที่ต้องการคุยระบบอัตโนมัติกับทีมเทคนิคในประเทศ ควรถามขอบเขตออกแบบชั้นวางและฐานราก อุปกรณ์ความปลอดภัย แหล่งอะไหล่ และการทดสอบด้วยสินค้าจริงก่อนรับมอบ

สายพานลำเลียงที่เชื่อมระบบจัดเก็บอัตโนมัติ

13. Triple A Engineering and Supply Co., Ltd.

แนวทางที่น่าสนใจ: งาน AS/RS และระบบลำเลียงที่เชื่อมการจัดเก็บเข้ากับพื้นที่ทำงานอื่น

Triple A Engineering and Supply มีข้อมูลบริการ AS/RS สำหรับการจัดเก็บและนำสินค้าออกอัตโนมัติ จุดที่เหมาะนำไปคุยคือการเชื่อมอุปกรณ์หลักกับสายพาน จุดรับส่ง และพื้นที่ที่คนยังทำงานอยู่ โดยเฉพาะโครงการปรับปรุงคลังเดิมซึ่งมักมีเสา ทางหนีไฟ และเวลาหยุดงานเป็นข้อจำกัด

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่ต้องปรับแบบให้เข้ากับอาคารจริง ควรถามการสำรวจหน้างานก่อนออกแบบ แผนติดตั้งโดยไม่กระทบการผลิต รายการระบบควบคุมที่ส่งมอบ และวิธีรองรับอุปกรณ์จากหลายผู้ผลิตในระยะยาว

14. T.P.S. Logistics Materials & Consultant Co., Ltd.

แนวทางที่น่าสนใจ: ให้คำปรึกษาผังคลัง ชั้นวาง อุปกรณ์ขนย้าย และการปรับระบบโลจิสติกส์ภายใน

T.P.S. Logistics Materials & Consultant เหมาะกับเจ้าของงานที่ต้องการเริ่มจากการจัดพื้นที่และการไหลของสินค้า ไม่ได้มองเครื่องจักรเป็นคำตอบแรก การจัดตำแหน่งรับเข้า เก็บ หยิบ แพ็ก และส่งออกให้สั้นและไม่ตัดกัน อาจช่วยลดเวลาทำงานได้ก่อนตัดสินใจลงทุนระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เหมาะกับใคร: เหมาะกับคลังที่ยังไม่แน่ใจว่าควรแก้ผัง เพิ่มชั้นวาง หรือใช้ระบบอัตโนมัติระดับใด ควรถามว่างานศึกษามีข้อมูลและผลวิเคราะห์อะไรส่งมอบ ใช้ตัวชี้วัดใดตัดสิน และแบบสามารถนำไปขอราคาจากผู้ติดตั้งรายอื่นได้หรือไม่

15. LPI Rack Range (Thailand) Corp., Ltd.

แนวทางที่น่าสนใจ: ชั้นวางอุตสาหกรรมและระบบจัดเก็บอัตโนมัติที่ต้องออกแบบโครงสร้างให้ทำงานกับเครื่องจักร

LPI Rack Range มีพื้นฐานด้านระบบชั้นวางและนำเสนอผลิตภัณฑ์สำหรับคลังอัตโนมัติ จุดสำคัญของงานประเภทนี้คือชั้นวางไม่ได้เป็นเพียงที่เก็บของ แต่เป็นส่วนที่ต้องรับแรงและรักษาความแม่นยำให้เครื่องจักรวิ่งและหยิบสินค้าได้ตลอดแนว จึงควรพิจารณาแบบชั้นวาง พื้นอาคาร เครื่องจักร และวิธีติดตั้งพร้อมกัน

เหมาะกับใคร: เหมาะกับโครงการที่ความหนาแน่นและความแม่นยำของชั้นวางเป็นหัวใจ ควรถามมาตรฐานออกแบบ ค่าคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ การตรวจพื้นและฐานยึด วิธีตรวจรับหลังติดตั้ง และผู้รับผิดชอบหากชั้นวางกับเครื่องจักรทำงานไม่ตรงกัน

คำถามที่พบบ่อยก่อนเลือกบริษัทคลังสินค้าอัตโนมัติ

คลังสินค้าอัตโนมัติคืออะไร?

คลังสินค้าอัตโนมัติคือการใช้เครื่องจักร ซอฟต์แวร์ และข้อมูลมาช่วยรับ จัดเก็บ หยิบ และส่งสินค้า ระบบอาจเริ่มจากสายพานหรือรถขนย้ายอัตโนมัติ ไปจนถึง AS/RS ที่นำสินค้าเข้าและออกจากชั้นวางโดยไม่ต้องใช้รถยกในทุกเที่ยว จึงควรออกแบบจากรูปแบบงานจริง ไม่ใช่เลือกเครื่องจักรก่อน

ควรเตรียมข้อมูลอะไรเมื่อขอใบเสนอราคา?

ควรเตรียมจำนวนสินค้าเข้าและออกต่อวัน จำนวนรหัสสินค้า ขนาดและน้ำหนักของพาเลตหรือกล่อง จำนวนคำสั่งซื้อ ช่วงเวลาที่งานหนาแน่น ขนาดอาคาร ระบบที่ใช้อยู่ งบประมาณ และวันที่ต้องการเปิดใช้งาน หากข้อมูลยังไม่นิ่ง ให้ขอให้ผู้เสนอระบบระบุสมมติฐานทุกข้อที่ใช้คำนวณ

ควรเปรียบเทียบบริษัทจากราคาอย่างเดียวหรือไม่?

ไม่ควร เพราะแต่ละราคาอาจรวมงานไม่เท่ากัน บางรายรวมเครื่องจักร ซอฟต์แวร์ ติดตั้ง และทดสอบครบ ส่วนบางรายยังไม่รวมชั้นวาง งานไฟฟ้า งานอาคาร การเชื่อมต่อระบบเดิม หรือบริการหลังการขาย ควรเปรียบเทียบขอบเขตเดียวกัน รวมถึงกำลังการทำงานจริง ระยะหยุดระบบ และค่าใช้จ่ายตลอดอายุใช้งาน

ควรเลือก AS/RS, Shuttle, AGV, AMR หรือ VLM อย่างไร?

เริ่มจากสิ่งที่จัดเก็บและวิธีหยิบสินค้า AS/RS และ Shuttle มักเหมาะกับงานจัดเก็บหนาแน่น ส่วน AGV และ AMR ช่วยเคลื่อนย้ายของระหว่างจุด ขณะที่ VLM เหมาะกับชิ้นส่วนหรือสินค้าขนาดเล็ก การเลือกระบบควรดูปริมาณงาน พื้นที่ ความเร็ว ความยืดหยุ่น และแผนขยายร่วมกัน

ต้องเชื่อมต่อ WMS, WCS และ ERP หรือไม่?

ขึ้นอยู่กับขอบเขตงาน ERP มักถือข้อมูลธุรกิจและคำสั่งซื้อ WMS ช่วยบริหารตำแหน่งสินค้าและงานในคลัง ส่วน WCS สั่งและประสานเครื่องจักร หากมีหลายระบบ ควรตกลงว่าใครเป็นเจ้าของข้อมูล ใครแก้ปัญหาที่จุดเชื่อมต่อ และจะทำงานอย่างไรเมื่อระบบใดระบบหนึ่งหยุด

ควรถามเรื่องดูแลหลังส่งมอบอะไรบ้าง?

ถามเวลาตอบรับเมื่อระบบขัดข้อง อะไหล่ที่เก็บในประเทศ รอบบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายรายปี การอบรมผู้ใช้งาน การสำรองข้อมูล และวิธีทำงานชั่วคราวเมื่อเครื่องจักรหยุด ควรขอแผนโครงการที่แยกช่วงออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ทดสอบ และเริ่มใช้งานจริง พร้อมเกณฑ์รับมอบที่วัดได้